فهرست:
بچ پلنت بخشی از کارخانه شیشه
می باشد که وظیفه انتقال مواد مصرفی و تشکیل دهنده مواد شیشه را به قسمت کوره به عهده
دارد.
تولید محصول و نوع و کیفیت
آن به جنس و درصد مخلوط کردن مواد در بچ پلنت بستگی دارد.بچ با ترکیب موادی از قبیل
سیلیسیم(sio)،
دولومیت (Dolomite)
، کربنات سدیم (Sodium carbonate) ، فلدسپات (Feldespars)
، شیشه خورده ، آهک (Lime)
، نیترات سدیم (Sodium nitrate) ، سولفات سدیم (Sodium sulfate) ، سلینم (Slynom) ، کبالت
(Cobalt)
با درصد و معیارهای مشخص و خاص خود که توسط آزمایشگاه تعیین می شود ، اتلاق می شود
و چناچه کلیه این مواد با ترکیب ذکر شده و مقدار معیین از قسمت بچ پلنت خارج شود و
بهکورهمنتقل شود را یک بچ می گویند.
در موارد خاصی درصد مواد تغییر
پیدا خواهد کرد و بسته به جنس و نوع مواد مصرفی درصدی از مواد ترکیبی نیز تغییر می
کند ، که بیشترین این تغییرات در سیلیسیم و کبالت می باشد که خاصیت رنگ زدائی دارند
و شیشه را به سوی شفافیت سوق میدهند و درصد آن ها مستقیماً به درصد آهن موجود در مواد
مصرفی بستگی دارد و به علت متغییر بودن و سبک بودن به صورت دستی به مواد اولیه اضافه
می شوند.
در مورد آهن موجود در مواد
مصرفی این نکته نیز حائز اهمیت است که در سر راه انتقال مواد به سیلوها ، ترازو ها و دریچه های ورودی نوارهای نقاله تعدادی آهن ربا جهت جمع آوری آهن موجود در مواد تعبیه شده است.
شیشه خورده نقش کمک ذوب را
در کوره ایفا میکند و نیز میتوان با کم و زیاد کردن وزن آن کمک شایانی به ذوب مواد
مصرفی نمود .
در تامین مواد مصرفی کوره در بچ پلنت، کار مکانیکی صورت میگیرد و تنها بارگیری
اولیه آن ها به صورت دستی درون پالت ورودی صورت میگیرد ، فقط نیترات سدیم و سولفات
سدیم که مقدار آن ها به (Gr)
گرم می باشد که با سیلیسیم و کبالت مخلوط و به صورت دستی به قسمت انتهائی پرو شده اضافه
می شود که پرو در اینجا همان میکسر میباشد.
تعداد بچ ها بستگی به کشش کوره و خط تولید دارد ، چنانچه وزن محصولات تولید شده
زیاد باشد به تعداد بچهای بیشتری نیاز می باشد ، ضمناً حجم خود کوره نیز در بچ ها تاثیر
گذار می باشد.
کوره های احتراقی ( Combustion
Heated Furnaces )
معمولاً برای ذوب مواد از کوره
های مختلفی در کارخانه ها استفاده می شود در این مجموعه از کوره ذوب احتراقی استفاده
شده است ، که در ادامه به توضیخ درباره آن خواهیم پرداخت.
این کوره در آن واحد دارای
دو سیستم برای تولید حرارت می باشد ، یکی از این سیستم ها توسط نوعی مشعل ایجاد حرارت
کرده که برای این امر ، سوخت این مشعل از طریق گاز شهری تامین می شود که در صورت نیاز
و در مواردی که گاز شهری قطع باشد ، از سیستم ذوب الکتریکی استفاده می شود ، کوره های
احتراقی را می توان مجدداً و با توجه به روش استفاده شده در آن برای بازیافت گرمای
تلف شده به وسیله ی گاز خروجی و یا روش آتش گرفتن سوخت (به وسیله ی احتراق به همراه
هوا یا اکسیژن )مورد استفاده قرار داد.
بازیافت گرما بسیار مهم است زیرا تنها 10 درصد از گرمای تولیدی به وسیله ی مذاب شیشه جذب می گردد و 67 درصد از این مقدار به وسیله ی گازهای خروجی تخلیه می شود .
مناسب جهت استفاده همه