پروژه اندازه گیری در مهندسی مکانیک

توضیحات:

پروژه و تحقیق مکانیک و...- اندازه گیری در مهندسی مکانیک در 367 صفحه در قالب word و قابل ویرایش همراه با توضیحات کامل

چکیده:

تمامي مهندسين ( بدون توجه به اينکه در چه شاخه اي کار مي کنند )پيوسته با مسائل اندازه گيري روبرو هستند . مسائلي نظير اندازه گيري جرم ، نيرو ، دما ، مقدار يک جريان الکتيرکي ، طول ،زاويه و غيره و يا مسائلي مربوط به اثرات جمعي از آنها .نتايج اين قبيل اندازه گيري ها خط مشيي را به مهندس نشان مي دهد و اطلاعاتي را فراهم مي کند که مي توان بر اساس آنها تصميم گرفت .

اين قبيل اندازه گيري ها بخشي از علم متالوژي را شکل مي دهد به خصوص مربوط به مهندسان مکانيک يا مهندسان توليد مي شوند چرا که با اندازه گيري طول و زوايا ارتباطند .

در اين بين طول يکي از اجزاء مهم اندازه گيري است و با کاربرد خاصي از اندازه گيري خطي مي توان اندازه گيري زاويه را نز انجام داد.

در حقيقت مقصود از اندازه گيري حصول وسيله اي است براي کمک  به تصميم گيري هر چه بهتر. البته بايد گفت که اندازه گيري تا زماني بر اساس دقت قابل قبولي نباشد يک اندازه گيري کامل نخواهد بود.اگر چه هيچ اندازه گيري دقيق نيست اما ذکر دقت در اندازه گيري به ابعاد اندازه گيري بسيار مفيد است. مي دانيم عضو لاينفک اندازه گيري است و گريزي از آن نيست ولي به حد اقل رساندن آن ممکن است.

فهرست مطالب:

فصل اول

1-1چشم انداز

2-1انواع خطاها

ب) خطاهاي محاسباتي.

ج) خطاهاي محوري

2-2-1 خطاهایی که نمی توان آنها را حظف کرد.

ب) خطاها در قرائت.

ج) خطاهاي ابزار گيري

3-1خطاهاي ترکيبي

4-1 تاثير نتايج ميانگين يا روشهاي آماري

5-1روشهاي ترسيمي

1-5-1روش کوچکترين توان دوم

فصل دوم:

استفاده از امواج نوري به عنوان استانداردهاي طول

1-2تکامل تدريجي استاندارد طول

1-1-2 تعريف متر

2-2 ماهيت نور

3-2پرتوهاي تک رنگ

1-5-2تداخل سنجها.N.P.L براي تعيين ميزان صافي سطح

فصل سوم

1-3) شکل انداز

3-3گيجهاي ميله اي شکل طول

4-3) طراحي و بهره برداري از وسايل اندازه گيري خطي

1-4-3) اصل مسير

2-4-3)حساسيت

مقدار حساسيت يک وسيله اندازه گيري

3-4-3) دقت

4-4-3) واريانس

5-4-3) اينرسي در قسمت هاي قابل حرکت (متحرک)

5-3) اصول سينماتيک

1-5-3 ) تثبيت کامل

2-5-3) يک درجه آزادي

1-1-7-3)مقايسه گر تراز شکل Brooks

2-7-3) مقایسه گرهاي مکانیکی

1-2-7-3)میکروکاتور جانسون

2-2-7-3) مقایسه گر سيگما

ايمني

3-تطابق خوب

4-انطباق

5- فشار ثابت در اندازه گيري

3-7-3) مقايسه گرهاي مکانيکي – نوري

4-7-3) مقاسيه گرهاي بادي

طرحهاي جالب

a ) تنظيم بزرگنمايي

b ) تنظيم صفر

5-7-3) کمپراتورهاي الکتريکي

6-7-3) کمپراتورهاي جا به جايي مايع

1-8-3) کمپراتورهاي افقي طول

2-8-3) ماشين هاي اندازه گيري يونيورسال

3-8-3- ميکروسکوپ هاي فتوالکتريک

9-3) کنترل اتوماتيک ماشين

فصل چهارم

اندازه گيري زاويه اي و تقسيم مـــــدوّر

1-4 مقدمه

2-4 زوايا از استاندارهاي طول – خط کشي نيسوسي

1-2-4) ميزهاي سنيوسي

2-2-4) مرغک سنيوسي

3-4) اندازه گيري گيج هاي مخروطي

1-3-4) اندازه گيري گيجهاي توپي مخروطي (Taper plag gauges) (با

گيجهاي سر مخروطي-م)

2-3-4) ماشين اندازه گيري مخروط

3-3-4) اندازه گيري گيج هاي حلقه اي مخروطي

4-3-4 اندازه گير سوراخ هاي مخروطي

4-4) تراز دقيق.

1-4-4) کلينومتر (The Clinometr)

2-4-4) استانداردهاي ترازهاي مايعي

5-4) وسايل نوري براي اندازه گيري زاويه اي

2-5-4) دکور زاويه (The Argle Dekkor)

3-5-4) تلسکوپ هم راستايي

6-4) تقسيم دايروي

1-6-4) نصب درجه بنديهاي تقسيم شده شيشه اي

2-6-4) کاليبره کردن و درجه بنديهايمدور و وسایل نشانه گذاري

3-6-4)کاليبره کردن يک چند ضلعي دقيق

(7-4) اندازه گيري تعامد.

1-7-4) روش هاي تمامي اندازه گيري تعامد.

1-1-7-4) تصحيح خطاي تعامد

فصل پنجم

1-5) مقدمه

2-1-5) مونتاژ اتتخابي

3-1-5) سيتم هاي حدي و سازگاري

محدوده اندازه

تلرانس

الوانس ( اضافه مجاز)

1-3-1-5) سيستم Newell براي محدود کننده ها و فيت ها

2-5) گيج هاي حدي

3-5) تئوري تيلور در گيج ها

1-3-5) گيج هاي تي بو(Te – bo)

4-5) رزوه هاي پيچ

1-4-5) گيج هاي حدي براي پيچ ها

1-1-4-5) تلرانس گيج براةي گيج هاي حدي رزوه شده

2-4-5) گةيج هاي مرجع براي پيچها

5-5) گيج هاي حدي مخروطي

7-5) سنجش قطرهاي بررگ

1-7-5) سنجش سوراخ هاي بزرگ

(2-7-5) اندازه گيرةي شعاع هاي خارجي بزرگ.

9-5) پرداخت سطح براي گيج ها

فصل ششم

علم اندازه گيري ماشين ابزار

1-6) نياز به ماشين ابزار اندازه گيري

2-6) آزمايشات هم راستايي

1-2-6) آزمايش تراز بودن ماشين نصب شده

2-2-6)آزمايش اسپنيرل

3-2-6) آزمايش صافي و تخت بودن

3-6) آزمايش تعامد

4-6) آزمايشات كاربردي

فصل هفتم

اندازه گيري چرخ دنده ها

1-7) مقدمه

2-7) چشم انداز

3-7)منحني اينولوت

6-7) چرخ دنده هاي مارپيچ

7-7) ريشه تراشي در دندانه هاي چرخدنده و اصلاح ارتفاع سردندانه

8-7) اندازه گيري چرخ دنده

1-8-7) آزمايشات عمومي

9-7) آزمايشات غلتکي چرخ دنده

10-7) اندازه گيري ضخامت دندانه ها براي دندانه هاي چرخ دنده هاي ساده و چرخ دنده هاي مارپيچ

3-10-7) روش مماس مبنا

11-7) اندازه گيري با استوانه ها

12-7) اندازه گیری گام چرخ دنده

1-12-7) اندازه گيري گام از يک دندانه تا دندانه بعدي

( 13-7) آزمایش شکل اینولوت

14-7) خطاهای مجاز در ش چرخدنده های ساده

فصل هشتم

اندازه گیری رزو ه های پیچ

1-8) مقدمه

2-8) اندازه گیری قطراصلی

3-8) اندازه گیری قطر فرعی

4-8) اندازه گیری شکل روزه ها

1-4-8)تصویر رزوه پیچ

2-4-8 ) اندازه گیری میکروسکوپی زاویه دامنه

3-4-8 ) تأثیر خطاهای زاویه دامنه

5-8) خطاهای گام در رزوه های پیچ

1-5-8 ) انواع خطای گام

1-1-5-8) خطای گام پیشرو( پیشرفت کننده –م)

2-1-5-8) خطای گام پریودی

3-1-5-8) مشتقی رزوه ها(Tread Driunkenness)

2-5-8 اندازه گیری خطای گام

3-5-8) اثرخطاهای گام

1-6-8) محاسبه بهترین سایز مفتول

2-6-8) اندازه گیری با مفتولها

3-6-8 تصحیح فشار الاستیک و کج شدگی

7-8) قطر مؤثر ظاهری

8-8) اندازه گیری های گیج های حلقه ای پیچ:

فصل نهم

اندازه گیری میزان پرداخت سطح

1-9- مقدمه

1-1-9) عمر خستگی

2-1-9 ) خواص یاتاقانی

3-1-9 ) فرسایش

2-9) معنی بافت سطح

3-9) روشهای اندازه گیری پرداخت سطح

2-3-9 ) سطح سنج تاملینسون

4-3-9) تالی شورف تیلور- هابسون(The Taylor – Hobson Tally Surf)

4-9) تحلیل طرح حاصل شده

1-4-9) ارتفاع قله تا دره

2-4-9) مقدار ریشه میانگین مربع ها( یا مقدار R.M.S )

3-4-9) روش میانگین خط مرکزی( روش C.L.A )

5-9) میکروسکوپ تداخلی

6-9) رو شهای المثنی

فصل دهم

کنترل و کیفیت آماری

1-10) مقدمه

2-10) تغییرپذیری فرآیند

1-2-10) محاسبه انحراف استاندارد

2-2-10) انحراف استاندارد میانگین اندازه زیر گروهها:

3-10) نقشه های کنترل(Control Charts )

1-3-10) نقشه های کنترل برای میانگین

1-1-3-10) روشهای ساده شده ای برای تنظیم حدود کنترل

2-3-10 ) نقشه های کنترل برای محدوده(Range )

حدود نقشه کنترل برای محدوده( )

3-3-10خلاصه ای از روش تنظیم یک نقشه کنترل

1-4-10 )نقشه های کنترل حدی فشرده شده:

5-10) بازرسی نمونه ای از کالاهای( جنس های –م) ورودی

(a بررسی نقطه ای(spot checking )

(b بازرسی( کنترل و کیفیت) صددرصد(inspection 100%)

(c نمونه برداری آماری(statistical sampling )

6-10) تئوری ساده احتمال:

1-6-10) توزیع احتمال دو جمله ای(Binomial probability Distribution )

2-6-10) توزیع احتمال(the passion probability Distribution )

7-10) مشخصه های سیستم های نمونه گیری

8-10) طرح نمونه گیری اقتصادی

1-8-10) سطح کیفیت متوسط مورد پذیرش برای موجودی(= کالا)

2-8-10) نمونه گیری دوتایی(Double Sampling )

9-10) نتیجه گیری

ضمیمه فصل 6

ضمیمه

فرمانهای پیچی حلقه ای( ماده)

فرمانهای حلقه ای ساده

فرمان حلقه ای مخروط (ماده)

آزمایش سطح های زاویه دار

آماده کردن دکور زاویه

تنظیم جای قطعه کار

تعیین انحراف زاویه

اندازه گیری زاویه ای

این روش را برای بقیه طول سطح تکرار کنید.

تعیین خطاها

موارد استفاده از اتوکولیماتور

اندازه گیری همواری سطح و یکنواخت بودن درازا

آماده کردن مواد ریخته گری

قالب گیری دندانه

تعیین کردن زاویه و شکل دندانه

اندازه گیری قطر خارجی

اندازه گیری قطر داخلی

اندازه گیری زاویه دندانه

روش اول: استفاده از سکوی قابل تنظیم

قراردادن ساچمه دومی در سوراخ

محاسبه فاصله بین مرتفعترین نقطه روی ساچمه و سطح قطعه کار

روش محاسبه زاویه شیب

اندازه گیری زاویه و شکل پیچ

آماده کردن قطعه کار برای اندازه گیری با نورافکن

مقایسه کننده های الکتریکی

یک کپراتور پنیوماتیکی

تنظیم جای قطعه کار

تعیین موازی بودن