توضیحات:
تحقیق و پژوهش ماشینکاری و برش کاری با جت آب و واتر جت در 29 صفحه در قالب word و قابل ویرایش همراه با توضیحات کامل
چکیده:
از آب براي برش استفاده مي شود. آب با فشار زياد در حدود 4000-2000 بار در يك مسير پيوسته وارد منطقه ماشينكاري مي شود كه در اينجا عمل براده برداري توسط كار مكانيكي است زيرا آب بطور مكانيكي بيرون مي آيد. آب به عنوان ابزار برش استفاده مي گردد. آب بعنوان ابزار برش در مسير پيوسته و كنترل شده اي از نازل با مجراي ريز با سرعت معادل سه برابر سرعت صوت و فشار 2000 تا 4000 بار خارج مي شود و به قطعه كار وارد مي شود .
فرايند برش با آب خالص براي مواد با استحكام كم مثل كاغذ فايبر گلاس و مقوا بكار مي رود به اين روش ماشينكاري هيدروديناميك يا برش با ماايع گفته مي شود.
موقعي ك نيروي موضعي ذره اي سيال از مقاومت پيوندهاي ريز ساختار ماده بيشتر باشد باعث جدائي اتمها مولكولهاي ماده گرديده و سايندگي يا برش تحقق مي يابد.
جت آب قادر به شكست پيوندهاي فلزات ،پلاستيكها ،چرم فگرافيت ،فايبر گلاس ،تيتانيم و مواد مركب كامپوزيت مي باشد . جت آب براي مواد نرم و محكم بكار برده مي شود و مانند edm محدوديت ندارد . عمل برش با سرعت بسيار بالايي صورت مي گيرد و به هيچ وجه ماده خيس نمي شود حتي كاغذ و يا گوجه فرنگي و يا كيك با اين روش براده برداري مي شوند يعني عرض براده برداري خيلي كوچك است.
جنس نازل ياقوت است زيرا نسبت به سايش خيلي مقاوم است . ماشينهاي واتر جت طوري ساخته شده اند كه قابليت كنترل چندين محور را در چندين جهت دارند بنابر اين ماشينكاري نه تنها شكل هاي ساده بلكه شكلهاي پيچيده نيز با ان امكان پذير است.
تاريخچه برش با آب
سال 1900 ميلادي كارگرهاي يك نيروگاه بخار مشاهده كردند بخار خارج شده از سوراخ دسته هاي جارو را برش مي دهد.
عدم آلودگي محيط زيست حسن اين دستگاه است.
مزاياي برش با آب
برش يك بعدي – عرض برش انقدر كم است كه ما مي توانيم برش را يك بعدي فرض كنيم .
فرايند بدون پليسه است.
فهرست مطالب:
تاریخچه برش با آب 1
مزایای برش با آب 1
جت آب 3
تجهیزات 3
سیستم پمپاژ 3
خطوط انتقال سیال 4
شیر روشن- خاموش 4
مجموعه نازل 4
جمع کننده آب 5
فیلتر 5
پارامتر های کنترلی 6
ماشین کاری با جت آب و ذرات ساینده 7
محدودیت های موجود در مورد نازل های مربوط به جت مواد ساینده 11
مزایای ماشین کاری با جت مواد ساینده 12
عدم آسیب رسانی به محیط 15
افسانه ها و موهومات معمول در مورد جت مواد ساینده 16
عمر نازل برش کاری 17
مدت کارکرد مفید تیوب مخلوط کننده چقدر است؟ 18
تلرانس ها و دقت های قابل دستیابی 20
جنس قطعه کار 21
ضخامت قطعه کار 21
دقت میزکار 21
استحکام و پایداری میزکار 22
کنترل جت مواد ساینده 22
ماشینکاری جریان ساینده 26
منابع 28
مناسب جهت استفاده رشته های فنی و ...