پروژه بررسی مختصات و مشخصات EPDM

توضیحات:

پروژه و پایان نامه رشته مهندسی شیمی و نفت و...- بررسی مختصات و مشخصات EPDM در 105 صفحه در قالب word و قابل ویرایش همراه با توضیحات کامل

چکیده:

کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن راعموماً EPDM می نامند. ، بدین ترتیب است، E برای اتیلن، P برای پروپلین، D برای دی ان و M برای متیلن، واحد تکراری () که در حقیقت ستون اصلی تشکیل دهنده زنجیره پلیمری می باشد.

در این مقاله به ساختمان EPDM   ، ولکانش، آمیزه کاری، نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM، فرآیند پذیری، خواص کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن و مصارف کائوچوی EPDM و EPM می پردازد.

EPDM  به آمیزه های دیواره سفید تایر، به منظور بهبود خواص مقاومتی در مقابل ازون افزوده می شود. الاستومر مصرفی در این مورد باید دارای منومر سوم ENB، به میزان متوسط تا زیاد، و میزان پروپیلن کم باشد. علاوه بر آمیزه های سفید، ENB در آمیزه های سیاه دیواره نیز مصرف می شود.

کاربرد دیگر و جدیدتر EPDM در تایر، استفاده در آمیزه تیوب همراه با بیوتیل می باشد. اما این کاربرد، بدلیل داشتن خزش در دماهای بالا، مقاومت کم در حالت خام، پسماند حرارتی زیاد و مانائی دائمی زیاد، رضایت بخش نیست، و برای رفع این مشکلات در آمیزه تیوب عموماً باید 15 تا 20 قسمت EPDM که دارای میزان غیر اشباعیت متوسط باشد، مصرف گردد. استفاده از ممزوج بیوتیل در آمیزه تیوب، مقاومت تیوب را در دماهای بالا بهبود می بخشد.

وجود مجموعه خواص خوب نظیر؛ مقاومت در برابر عوامل جوی، انعطاف پذیری و قابلیت پخت سریع با پراکسید در دماهای بالا، این کائوچو را قادر می سازد تا برای تهیه کابلها و روکشهای عایق الکتریکی با خواص عالی مصرف شود.

مقاومت در برابر عوامل جوی بسیار عالی کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن همراه با قیمت مناسب آن، باعث شده تا از آنها در ساخت درزگیرهای در و پنجره اتومبیل استفاده شود. درزگیرهای اسفنجی با سلولهای بسته شده از کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن برای درزگیرهای در، درزگیرهای در کیف و چمدان به کار می رود.

در ساخت لوله های بخاری و رادیاتور در اتومبیل که بایستی قابلیت تحمل درجه حرارت های بالا و مانایی فشاری خوبی داشته باشند، از کائوچوهای اتیلن ـ پروپیلن استفاده می شود.

فهرست مطالب:

فصل –1 ساختمان  EPDM

1-1- تاریخچه     2

1-2 ساختمان پلیمر EPDM     3

1-2ـ1ـ ترمونومر     6

1-2ـ2ـتوزیع مونومرها     6

1-3 اثرخواص فیزیکی و شیمیایی بر EPDM     7

1-3-1ویسکوزیته و فرایند پذیری     7

1ـ3-2ـپایدارکننده ها     8

1ـ3ـ3 چسبناکی غیر اشباعیت     8

1ـ3-4 درجه غیر اشباعیت       9

1ـ 4 خواص عمومی پلیمر EPDM    9

1ـ5 غیر اشباعیت     11

1ـ 6 طبقه بندی انواع کائوچو     12

1ـ6-1ـ وزن مولکولی     13

1ـ6-2ـ مقدار پروپیلن     13

1ـ6-3ـمیزان غیر اشباعیت     14

فصل –2 ولکانش

2ـ ولکانش     16

2ـ1ـ ولکانش EPM     16

2ـ1ـ1ـپراکسیدهای آلی     16

2ـ1ـ2ـ انرژی تشعشعی زیاد    22

2ـ2ـ ولکانش EPDM     22

2ـ2ـ1ـپراکسیدهای آلی     22

2ـ2ـ2ـگوگرد و شتاب دهنده     23

2ـ2ـ3ـسیستم های رزین ـ کوئینوئید و مالتیمید    25

2ـ2ـ4ـانرژی تشعشعی زیاد    25

2ـ2ـ5ـولکانش در دمای معمولی     29

فصل –3 آمیزه کاری

3ـ آمیزه کاری    31

3ـ1ـدوده     31

3ـ2ـپرکننده های معدنی     31

3ـ2ـ1ـخاک رسی     32

3-2ـ2ـسیلیکا    32

3ـ2ـ3ـکربنات کلسیم     32

3ـ2ـ4ـآلومینای آبنده    33

3ـ2ـ5 ـ عوامل اتصال ساز     33

3ـ3ـ نرمساز    34

3ـ4ـرزین چسب      35

3ـ5ـ ضد شکفت ( Anti Blooming)    36

3ـ6ـ ضداکسان     37

3ـ7ـ ضدنور ماوراءبنفش     38

3ـ8ـ مقاوم کننده ها در برابرشعله     38

3ـ9ـ امتزاج با سایر الاستومرها  38

3ـ10ـآلیاژها     40

3ـ11ـ عوامل پخت      41

3ـ12ـ عوامل محافظت کننده     43

3ـ13ـ فیلرها     43

3ـ14ـ کمک فرایند     45

فصل-4 نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM

4ـ نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM     47

4ـ1ـ سختی دانه های دوده     53

4ـ2ـ پلیمرهای EPDM دارای شاخه های جانبی     54

4ـ3ـ پارامترها و  دستورالعمل های اختلاط     54

4ـ4ـ اثر نحوه اختلاط     57

فصل –5 فرآیند پذیری

5ـ فرآیند پذیری     62

5ـ1ـ اختلاط     62

5ـ2ـشکل دهی     63

5ـ3ـجابجایی و دست پردازی     64

5ـ4ـ اکستروژن     64

5ـ5ـ کلندرینگ     65

5ـ6ـ قالب گیری     66

5ـ7ـ پخت     66

فصل –6 خواص کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن

6ـ خواص کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن     69

6ـ1ـدرجه حرارتهای بالا     69

6ـ2ـ درجه حرارتهای پایین     69

6ـ3ـ مقاومت در حالت خام     72

6ـ4ـ مقاومت در برابر عوامل جوی     72

6ـ5ـ مقاومت نسبت به مواد شیمیایی     73

6ـ6ـخواص الکتریکی     74

6ـ7ـ خواص دینامیکی     76

6ـ8ـ قدرت کشتی و سختی     77

6ـ9ـ مقاومت فرسایشی و سایشی در برابر پارگی     78

6ـ10ـ مانانی فشاری     78

6ـ11ـ خزس و واهیختگی تنش 78

6ـ12ـ نفوذ پذیری در برابر گازها     78

فصل –7 مصارف کائوچوی EPDM و EPM

7ـ مصارف کائوچوی EPDM و EPM     81

7ـ1ـ  تایر اتوموبیل    81

7ـ2کابل و عایقهای  الکتریکی     81

7ـ3ـدرزگیرهای اتوموبیل     82

7ـ4ـ لوله  مصرفی در اتوموبیل     82

7ـ5ـ لوله های تخلیه ماشینهای لباسهای خانگی     82

7ـ 6 استفاده از EPDM در سایدوال تایرهای رادیال     82

منابع94