پروژه بررسی مختصات و مشخصات EPDM

توضیحات:

پروژه و پایان نامه رشته مهندسی شیمی و نفت و...- بررسی مختصات و مشخصات EPDM در 105 صفحه در قالب word و قابل ویرایش همراه با توضیحات کامل

چکیده:

کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن راعموماً EPDM می نامند. ، بدین ترتیب است، E برای اتیلن، P برای پروپلین، D برای دی ان و M برای متیلن، واحد تکراری () که در حقیقت ستون اصلی تشکیل دهنده زنجیره پلیمری می باشد.

در این مقاله به ساختمان EPDM   ، ولکانش، آمیزه کاری، نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM، فرآیند پذیری، خواص کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن و مصارف کائوچوی EPDM و EPM می پردازد.

EPDM  به آمیزه‌های دیوارة سفید تایر، به منظور بهبود خواص مقاومتی در مقابل ازون افزوده می‌شود. الاستومر مصرفی در این مورد باید دارای منومر سوم ENB، به میزان متوسط تا زیاد، و میزان پروپیلن کم باشد. علاوه بر آمیزه‌های سفید، ENB در آمیزه‌های سیاه دیواره نیز مصرف می‌شود.

کاربرد دیگر و جدیدتر EPDM در تایر، استفاده در آمیزه تیوب همراه با بیوتیل می‌باشد. اما این کاربرد، بدلیل داشتن خزش در دماهای بالا، مقاومت کم در حالت خام، پسماند حرارتی زیاد و مانائی دائمی زیاد، رضایت بخش نیست، و برای رفع این مشکلات در آمیزه تیوب عموماً باید ۱۵ تا ۲۰ قسمت EPDM که دارای میزان غیر اشباعیت متوسط باشد، مصرف گردد. استفاده از ممزوج بیوتیل در آمیزه تیوب، مقاومت تیوب را در دماهای بالا بهبود می‌بخشد.

وجود مجموعه خواص خوب نظیر؛ مقاومت در برابر عوامل جوی، انعطاف‌پذیری و قابلیت پخت سریع با پراکسید در دماهای بالا، این کائوچو را قادر می‌سازد تا برای تهیه کابلها و روکشهای عایق الکتریکی با خواص عالی مصرف شود.

مقاومت در برابر عوامل جوی بسیار عالی کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن همراه با قیمت مناسب آن، باعث شده تا از آنها در ساخت درزگیرهای در و پنجره اتومبیل استفاده شود. درزگیرهای اسفنجی با سلولهای بسته شده از کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن برای درزگیرهای در، درزگیرهای در کیف و چمدان به کار می‌رود.

در ساخت لوله‌های بخاری و رادیاتور در اتومبیل که بایستی قابلیت تحمل درجه حرارت‌های بالا و مانایی فشاری خوبی داشته باشند، از کائوچوهای اتیلن ـ پروپیلن استفاده می‌شود.

فهرست مطالب:

فصل –۱ ساختمان  EPDM

1-1- تاریخچه     ۲

۱-۲ ساختمان پلیمر EPDM     ۳

۱-۲ـ۱ـ ترمونومر     ۶

۱-۲ـ۲ـتوزیع مونومرها     ۶

۱-۳ اثرخواص فیزیکی و شیمیایی بر EPDM     ۷

۱-۳-۱ویسکوزیته و فرایند پذیری     ۷

۱ـ۳-۲ـپایدارکننده ها     ۸

۱ـ۳ـ۳ چسبناکی غیر اشباعیت     ۸

۱ـ۳-۴ درجه غیر اشباعیت       ۹

۱ـ ۴ خواص عمومی پلیمر EPDM    ۹

۱ـ۵ غیر اشباعیت     ۱۱

۱ـ ۶ طبقه بندی انواع کائوچو     ۱۲

۱ـ۶-۱ـ وزن مولکولی     ۱۳

۱ـ۶-۲ـ مقدار پروپیلن     ۱۳

۱ـ۶-۳ـمیزان غیر اشباعیت     ۱۴

فصل –۲ ولکانش

۲ـ ولکانش     ۱۶

۲ـ۱ـ ولکانش EPM     ۱۶

۲ـ۱ـ۱ـپراکسیدهای آلی     ۱۶

۲ـ۱ـ۲ـ انرژی تشعشعی زیاد    ۲۲

۲ـ۲ـ ولکانش EPDM     ۲۲

۲ـ۲ـ۱ـپراکسیدهای آلی     ۲۲

۲ـ۲ـ۲ـگوگرد و شتاب دهنده     ۲۳

۲ـ۲ـ۳ـسیستم های رزین ـ کوئینوئید و مالتیمید    ۲۵

۲ـ۲ـ۴ـانرژی تشعشعی زیاد    ۲۵

۲ـ۲ـ۵ـولکانش در دمای معمولی     ۲۹

فصل –۳ آمیزه کاری

۳ـ آمیزه کاری    ۳۱

۳ـ۱ـدوده     ۳۱

۳ـ۲ـپرکننده‌های معدنی     ۳۱

۳ـ۲ـ۱ـخاک رسی     ۳۲

۳-۲ـ۲ـسیلیکا    ۳۲

۳ـ۲ـ۳ـکربنات کلسیم     ۳۲

۳ـ۲ـ۴ـآلومینای آبنده    ۳۳

۳ـ۲ـ۵ ـ عوامل اتصال ساز     ۳۳

۳ـ۳ـ نرمساز    ۳۴

۳ـ۴ـرزین چسب      ۳۵

۳ـ۵ـ ضد شکفت ( Anti Blooming)    ۳۶

۳ـ۶ـ ضداکسان     ۳۷

۳ـ۷ـ ضدنور ماوراءبنفش     ۳۸

۳ـ۸ـ مقاوم کننده‌ها در برابرشعله     ۳۸

۳ـ۹ـ امتزاج با سایر الاستومرها  ۳۸

۳ـ۱۰ـآلیاژها     ۴۰

۳ـ۱۱ـ عوامل پخت      ۴۱

۳ـ۱۲ـ عوامل محافظت کننده     ۴۳

۳ـ۱۳ـ فیلرها     ۴۳

۳ـ۱۴ـ کمک فرایند     ۴۵

فصل-۴ نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM

4ـ نگاهی به کیفیت اختلاط آمیزه های EPDM     ۴۷

۴ـ۱ـ سختی دانه های دوده     ۵۳

۴ـ۲ـ پلیمرهای EPDM دارای شاخه های جانبی     ۵۴

۴ـ۳ـ پارامترها و  دستورالعمل های اختلاط     ۵۴

۴ـ۴ـ اثر نحوة اختلاط     ۵۷

فصل –۵ فرآیند پذیری

۵ـ فرآیند پذیری     ۶۲

۵ـ۱ـ اختلاط     ۶۲

۵ـ۲ـشکل دهی     ۶۳

۵ـ۳ـجابجایی و دست پردازی     ۶۴

۵ـ۴ـ اکستروژن     ۶۴

۵ـ۵ـ کلندرینگ     ۶۵

۵ـ۶ـ قالب گیری     ۶۶

۵ـ۷ـ پخت     ۶۶

فصل –۶ خواص کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن

۶ـ خواص کائوچوی اتیلن ـ پروپیلن     ۶۹

۶ـ۱ـدرجه حرارتهای بالا     ۶۹

۶ـ۲ـ درجه حرارتهای پایین     ۶۹

۶ـ۳ـ مقاومت در حالت خام     ۷۲

۶ـ۴ـ مقاومت در برابر عوامل جوی     ۷۲

۶ـ۵ـ مقاومت نسبت به مواد شیمیایی     ۷۳

۶ـ۶ـخواص الکتریکی     ۷۴

۶ـ۷ـ خواص دینامیکی     ۷۶

۶ـ۸ـ قدرت کشتی و سختی     ۷۷

۶ـ۹ـ مقاومت فرسایشی و سایشی در برابر پارگی     ۷۸

۶ـ۱۰ـ مانانی فشاری     ۷۸

۶ـ۱۱ـ خزس و واهیختگی تنش ۷۸

۶ـ۱۲ـ نفوذ پذیری در برابر گازها     ۷۸

فصل –۷ مصارف کائوچوی EPDM و EPM

7ـ مصارف کائوچوی EPDM و EPM     ۸۱

۷ـ۱ـ  تایر اتوموبیل    ۸۱

۷ـ۲کابل و عایقهای  الکتریکی     ۸۱

۷ـ۳ـدرزگیرهای اتوموبیل     ۸۲

۷ـ۴ـ لوله  مصرفی در اتوموبیل     ۸۲

۷ـ۵ـ لوله‌های تخلیه ماشینهای لباسهای خانگی     ۸۲

۷ـ ۶ استفاده از EPDM در سایدوال تایرهای رادیال     ۸۲

منابع۹۴