توضیحات:
مقاله و تحقیق امکان سنجی پیاده سازی مهندسی ارزش در واحد های صنعتی در 17 صفحه در قالب pdf و دارای قابلیت کپی از متن و تهیه شده از برگزیده ترین مقالات همراه با جزئیات کامل
چکیده:
امروزه با رشد و شکوفایی دانش مدیریت ، سازمان ها ،کارخانجات، شرکت ها و کلیه بنگاه های اقتصادی با هدف افزایش بهره وری و نهایتا سود آوری ، به دنبال استفاده از تکنیک ها و روش های نوین بهبود هستند . اما علیرغم تصور برخی از مدیران و صاحبان صنایع ،پیاده سازی این روش ها همواره و در هر شرایطی به موفقیت و بهبود ختم نمی شود چرا که هر یک از این الگوها و روش ها منطبق با شرایطی خاص و از پیش تعیین شده طراحی شده اند و به اتکا کارایی یک روش در یک ساختار نمی توان آن روش را به عنوان نسخه ای جامع برای تمامی ساختارها تجویز نمود . از این رو لازم است قبل از اقدام به اجرای هر یک از روش ها و الگوها ، مطالعاتی در باب امکانپذیری اجرای آن روش در سازمان صورت پذیرد . مهندسی ارزش تلاشی سازماندهی شدۀ گروهی با مشـارکت کلـیۀ عوامـل موثـر و آگـاه به موضوع، ذینفع برای تحلیل منظم جنبه های ارزشی و هزینه ها به منظور بهبود ارزش افزوده و عملکرد طرح و تولـید و حـذف هزینه های غیرلازم، در جهت کاهش هزینه های کلی است. مـراحل اجرایی مهندسی ارزش شامل مراحل جمع آوری اطلاعات، تجزیه و تحلـیل (سـاختار و اجـزای سیسـتم از نظـر طراحـی، مـواد، نـوع فرآیـند و...)، کنـترل و ارزیابی است. تکنولوژی گروهی (GT) ، از سیستم های تولیدی بوده که به دلیل شناسائی و ایجاد خانواده های مشابه از نظر تولید قطعات متعدد و متنوع دارای مزایای زیادی می باشند. کاهش زمان راه اندازی، زمان تولید محصول و نیزکاهش هزینه های تولیدی و کنترل صحیح در امر تولید و طراحی بهینه سیستم استقرار ماشین آلات از مزایای خاص سیستم فوق می باشند. طراحی سلولهای تولیدی برای خانواده مشابه از قطعات از اقدامات لازم واساسی برای موفقیت درتکنولوژی گروهی هستند. هدف این مقاله ارائه راهکارهای مناسب جهت نیل به اهـداف مهندسی ارزش با بکارگیری و پیاده سازی سیستم تولید گروهی واحـد های تولـیدی و صـنعتی مـی باشـد
فهرست مطالب:
2-1 حوزه های کاربردی مهندسی ارزش
2-2 ضرورت پرداختن به مهندسی ارزش
2-4 موانع فکری به کارگیری مهندسی ارزش در ایران
3-3 نحوۀ کاربرد روش پیشنهادی در پروژۀ کمباین شرکت توسعه و گسترش